透氧透濕儀是包裝材料質(zhì)量控制的核心設(shè)備，但其長(zhǎng)期使用中常因部件老化、操作不當(dāng)或環(huán)境干擾出現(xiàn)故障。快速定位問題并解決，是保障檢測(cè)連續(xù)性的關(guān)鍵。
 

　　常見故障及排查步驟
 

　　•故障一：透氧率/透濕率數(shù)值異常偏高或偏低
 

　　可能原因：測(cè)試腔泄漏(氣密性不足)、傳感器污染(如氧傳感器電極積碳、水蒸氣傳感器透鏡霧化)、標(biāo)準(zhǔn)膜校準(zhǔn)失效。
 

　　排查步驟：首先用肥皂水檢測(cè)腔體接口(如樣品夾具、氣體進(jìn)出口)是否有氣泡(泄漏點(diǎn))，更換密封圈(推薦全氟醚橡膠)；若泄漏正常，檢查傳感器——氧傳感器用高純氧氣/氮?dú)饣旌蠚庑?zhǔn)(如2%O?/N?)，水蒸氣傳感器用標(biāo)準(zhǔn)濕度發(fā)生器校準(zhǔn)(如50%RH)；最后用標(biāo)準(zhǔn)膜(已知透氧/透濕率)驗(yàn)證儀器準(zhǔn)確性，若偏差超±5%，需聯(lián)系廠家調(diào)整參數(shù)。
 

　　•故障二：溫濕度不穩(wěn)定(波動(dòng)>±1℃/±5%RH)
 

　　可能原因：溫濕度傳感器故障(如PT100電阻漂移、電容式傳感器受潮)、加熱/制冷模塊效率下降(如壓縮機(jī)老化)、氣路氣流不均勻。
 

　　排查步驟：用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)(±0.1℃)和濕度計(jì)(±2%RH)對(duì)比測(cè)試腔內(nèi)實(shí)際值，若傳感器誤差超±1℃/±3%RH，更換傳感器；檢查加熱模塊(如帕爾貼元件)是否正常工作(觸摸腔體溫度是否均勻)，清理氣路風(fēng)扇(避免灰塵堵塞導(dǎo)致氣流分層)。

 

　　•故障三：電解法測(cè)試時(shí)電流異常(無(wú)信號(hào)或波動(dòng)大)
 

　　可能原因：電解池干涸(無(wú)水蒸氣或氧氣進(jìn)入)、電解液失效(如KOH溶液濃度變化)、電極極化(長(zhǎng)期使用導(dǎo)致響應(yīng)遲緩)。
 

　　排查步驟：檢查透濕杯密封性(確保水蒸氣能進(jìn)入電解池)，補(bǔ)充適量純凈水(電解法需保持濕潤(rùn)環(huán)境)；更換老化電解液(按說(shuō)明書配置指定濃度KOH溶液)；若電流仍不穩(wěn)定，用細(xì)砂紙輕輕打磨電極表面(去除氧化層)。
 

　　•故障四：重量法測(cè)試時(shí)透濕杯增重異常
 

　　可能原因：天平精度不足(如未校準(zhǔn)或受氣流干擾)、透濕杯密封不嚴(yán)(導(dǎo)致外界水蒸氣進(jìn)入)、樣品夾持力過大(壓破薄膜影響透濕路徑)。
 

　　排查步驟：用標(biāo)準(zhǔn)砝碼校準(zhǔn)天平(精度需達(dá)0.1mg)，測(cè)試時(shí)關(guān)閉腔體門避免氣流擾動(dòng)；檢查透濕杯夾具(調(diào)整彈簧壓力，確保樣品平整無(wú)褶皺)；更換破損樣品(用放大鏡觀察薄膜是否有微孔)。
 

　　透氧透濕儀的故障排查需結(jié)合“現(xiàn)象觀察-部件檢查-標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證”的邏輯，從氣密性、傳感器、環(huán)境控制等關(guān)鍵環(huán)節(jié)逐步分析。只有熟悉設(shè)備原理并掌握系統(tǒng)化排查方法，才能快速恢復(fù)檢測(cè)性能，確保包裝材料數(shù)據(jù)的可靠性。